Proces proizvodnje tekoče silikonske gume vključuje predvsem naslednje korake:
Priprave s materialom - to je izhodišče tekoče proizvodnje silikonske gume. Osnovni polimer (kot so polidimetilsiloksan, PDMS), CrowNinker, katalizator in druge dodatke je treba natančno tehtati. Izberite ustrezna polnila in druge dodatke za izboljšanje učinkovitosti gradiva.
Mixing: Osnovni polimer, Crowninker in katalizator se enakomerno mešajo glede na prednastavljeno razmerje. Ta postopek je mogoče zaključiti z mehanskim mešanjem ali ultrazvočno disperzijo, da se zagotovi, da so vse komponente v celoti integrirane in se izognejo stratifikaciji.
Degassing: Mešani material vstopi v sistem za razpadanje vakuuma, da odstrani mešani zrak in se izognete mehurčkom v končnem izdelku.
Inarkcija oblikovanja: postopek vbrizgavanja mešanega materiala v kalup. Ta postopek zahteva, da ima oprema visoko natančno nadzorne zmogljivosti za zagotovitev dimenzijske doslednosti in kakovosti površine izdelka. Hitrost, temperatura in tlak vbrizgavanja so pomembni parametri, ki vplivajo na učinek oblikovanja.
Vulkanizacija: Vulkanizacija je zadnji korak v proizvodnem procesu tekoče silikonske gume. Osnovno lepilo in zdravilno sredstvo v mešanici sta navzkrižno povezana s segrevanjem, da tvorita stabilno tridimenzionalno omrežno strukturo. Izbira pogojev vulkanizacije (kot so temperatura, čas in tlak) neposredno vpliva na mehansko trdnost in trajnost izdelka.
